5月26日，兩臺重達100噸以上的甲烷化余熱回收器，歷經10天長途運輸，安全抵達新疆慶華維修車間化機廠房。設備剛一到位，設備部、供應部和甲烷化車間立即開展設備驗收和吊裝作業。
在吊裝前一天，公司在甲烷化車間針對性組織開展了高壓廢鍋火災應急演練。演練較高程度的模擬了真實火災場景，甲烷化現場警報聲驟然響起，第二高壓廢鍋突發著火事故。現場巡檢人員發現火情第一時間采取緊急措施，對著火位置和火勢情況進行上報。中控室接到報警后，立即啟動應急預案，組織消防部門和醫療急救人員迅速趕赴現場救援，并通過廣播系統向全廠發布警報，告知其他區域員工按照預定疏散路線有序撤離。在等待救援的過程中，現場應急小組迅速行動，穿戴好空氣呼吸器、安全帽等個人防護裝備組織自救；環境監測組對周邊可燃氣進行實時監測并及時匯報指揮組，現場各個應急小組成員分工明確，配合默契，有條不紊地進行應急搶險救援。隨著甲烷化裝置緊急停車完成，指揮組和現場各應急小組的共同努力，火勢逐漸得到控制，最終被成功撲滅。
此次吊裝任務難度高、責任重，甲烷化車間會同維修車間依據《危險化學品企業特殊作業安全規范》相關規定，提前編制了設備吊裝方案。本次為100噸級以上卸車及安裝滾臺作業，需要在有限的空間內進行精準定位，這是一次對新疆慶華吊裝設備穩定性、吊裝方案合理性以及團隊協同作戰能力的全方位考驗。
吊裝現場，進行了嚴格的安全技術交底、地基加固以及吊具檢查等多項措施后，在確保萬無一失的情況下，維修車間拉起警戒線嚴格管控，有序組織試吊作業。起吊距離保持在20厘米，并靜置5分鐘以確保行車及吊具的安全穩固，以確保吊裝作業的安全穩定性。此次吊裝作業由技術、安全、施工等多個部門協同聯動，全程專人指揮，克服了設備精密性要求高的挑戰，最終歷時6個小時順利完成了吊裝作業。
此次新余熱回收器的到位為提高甲烷化系統熱量回收，保持工藝系統熱平衡，實現系統高效安全穩定運行帶來了新的安全保障。接下來的半個月，新疆慶華將組織各單位、車間密切配合，全力推進檢修期間順利完成設備更換。
防范于未然，是安全的經驗總結，100噸級以上吊裝作業是對大家的考驗，接下來的檢修更換作業同樣又是新的考驗。在各車間及員工的共同努力下，伴隨著年度大檢修的號角被吹響，新疆慶華一定會攻堅克難，打贏一場接一場的攻堅戰。
（來源：新疆慶華集團 雷振 羅翠 王發強）
